Detalhes que precisam ser observados durante a usinagem CNC do eixo longo de um torno CNC O eixo é uma peça comum e é um corpo giratório cujo comprimento geralmente é maior que seu diâmetro. É amplamente utilizado em vários equipamentos mecânicos para suportar componentes de transmissão, transmitir torque e suportar...
Detalhes que precisam ser observados durante a usinagem CNC do eixo longo do torno CNC
O eixo é uma peça comum, que é um corpo giratório cujo comprimento geralmente é maior que seu diâmetro. É amplamente utilizado em vários equipamentos mecânicos para suportar componentes de transmissão, transmitir torque e suportar cargas. O manuseio das peças do eixo deve seguir certas regras. Este artigo apresentará as etapas específicas de processamento e alguns problemas que precisam de atenção.
Rota básica de processamento de eixos. As principais superfícies de processamento das peças do eixo são as superfícies externas e as superfícies especiais comuns. Portanto, o método de processamento mais apropriado deve ser selecionado para vários níveis de precisão e requisitos de rugosidade superficial. As rotas básicas de processamento podem ser resumidas em quatro tipos.
1. Do torneamento em desbaste ao torneamento de produto semiacabado e ao torneamento fino, esta também é a rota de processo mais importante para processar o anel externo da agulha de peças externas do eixo em geral.
2. Da usinagem CNC áspera à usinagem CNC semi-acabada, depois à retificação grosseira e, finalmente, à rota de usinagem de retificação fina. Para materiais metálicos ferrosos e requisitos de precisão, são necessários pequenos requisitos de rugosidade superficial e peças endurecidas, esta rota de usinagem é a melhor escolha, pois a retificação é o processo de acompanhamento ideal.
3. Do torneamento em desbaste ao torneamento semi-acabado, depois ao torneamento fino e torneamento diamantado, esta rota de processamento é especialmente usada para processar materiais metálicos não ferrosos. Como a dureza dos metais não ferrosos é pequena, é fácil bloquear as lacunas entre os grãos de areia e geralmente é difícil obter os resultados de retificação necessários. Para atingir a rugosidade superficial necessária, devem ser utilizados processos de acabamento e torneamento diamantado; a rota de processamento final vai da usinagem de desbaste ao semiacabamento, depois ao desbaste e desbaste fino.
4. Acabamento, esta rota é uma rota de processamento comumente usada para materiais metálicos ferrosos endurecidos que requerem alta precisão e baixa rugosidade superficial.
Processamento de torno CNC
Reprocessamento do eixo P
Antes de girar a parte externa da seção do eixo, é necessária alguma preparação. Esta é a pré-usinagem da peça do eixo. O processo de preparação mais importante é o alisamento. Porque as peças brutas geralmente dobram durante a deformação durante a fabricação, transporte e armazenamento. Para garantir uma fixação confiável e uma distribuição uniforme da margem de usinagem, o alinhamento é realizado a frio por diversas prensas ou endireitadoras.
Padrões de posicionamento de usinagem de eixo
1. Use o furo central da peça de trabalho como referência de posicionamento de processamento. No processamento de peças de eixo, a coaxialidade de cada superfície circular externa, furo cônico e superfície roscada, e a perpendicularidade da face final e do eixo de rotação são manifestações importantes da precisão da posição. Estas superfícies são geralmente projetadas para serem baseadas na linha central do eixo e posicionadas com o furo central para cumprir o princípio da coincidência de dados.
2. O furo central não é apenas a referência de posicionamento para torneamento CNC, mas também a referência de posicionamento e padrão de inspeção para outros processos de torneamento. O processo de processamento está em conformidade com o princípio dos padrões unificados. Ao posicionar com dois furos centrais, vários círculos externos e faces finais podem ser processados em uma fixação.
3. O círculo externo e o furo central são usados como referência de posicionamento para processamento. Este método supera efetivamente a desvantagem da baixa rigidez de posicionamento do furo central. Especialmente ao processar peças mais pesadas, o posicionamento do furo central pode causar fixação instável e a quantidade de corte não pode ser muito grande.
4. Use o círculo externo e o furo central como referência de posicionamento, para que você não precise se preocupar com esse problema. Na usinagem de desbaste, a superfície externa e o furo central do eixo são usados como método de referência de posicionamento, que pode suportar grandes momentos de corte durante o processo de usinagem. É o método de posicionamento mais comumente usado para peças de eixo.
Use duas superfícies circulares externas como referências de posicionamento de usinagem. Ao processar o furo interno de um eixo oco, o furo central não pode ser usado como referência de posicionamento. As duas superfícies circulares externas do eixo devem ser usadas como referência de posicionamento. Ao processar fusos de máquinas-ferramenta, dois diários de suporte são frequentemente usados como pontos de referência de posicionamento, o que pode efetivamente garantir a concentricidade do furo cônico em relação aos diários de suporte e eliminar erros causados pelo desalinhamento dos dados.
Utilize o bujão cônico com furo central como referência para posicionamento de usinagem. Este método é mais comumente usado para usinar a superfície externa de eixos ocos.
Processamento de eixo longo de torno CNC
Fixação do eixo
O processamento de plugues cônicos e mandris cônicos deve ter alta precisão de processamento. O furo central não é apenas a referência de posicionamento feita por você, mas também a referência para o acabamento do círculo externo do eixo oco. A conicidade do cone ou manga cônica deve ser garantida. Possui alto grau de concentricidade com o furo central.
Portanto, ao selecionar um método de fixação, deve-se prestar atenção para minimizar o número de instalações do plugue cônico, reduzindo assim erros repetidos de instalação de peças. Na produção real, após a instalação do tampão cônico, ele geralmente não é removido ou substituído no meio do caminho antes do processamento.
