Requisitos técnicos de montagem para peças de usinagem CNC
1. É permitido o uso de gaxeta ou selante na montagem do sistema hidráulico, mas deve-se evitar que entre no sistema.
2. As peças e componentes que entram na montagem (incluindo peças compradas e terceirizadas) devem ter um certificado do departamento de inspeção antes de poderem ser montados.
3. As peças devem ser limpas e limpas antes da montagem, não podendo apresentar rebarbas, rebarbas, escamas, ferrugem, lascas, óleo, corantes e poeira.
4. Antes da montagem, as principais dimensões de correspondência de peças e componentes, especialmente as dimensões de ajuste de interferência e a precisão relacionada, devem ser revisadas.
5. As peças não podem ser batidas, batidas, arranhadas e corroídas durante o processo de montagem.
6. Quando o pino cônico é montado, ele deve ser pintado e inspecionado com o orifício, e sua taxa de contato não deve ser inferior a 60 por cento do comprimento de acoplamento e deve ser distribuído uniformemente.
7. O número de superfícies de dente que o conjunto estriado contata ao mesmo tempo não deve ser inferior a 2/3, e a taxa de contato não deve ser inferior a 50 por cento na direção do comprimento e altura dos dentes estriados.
8. Após a montagem da chave plana (ou ranhura) do ajuste deslizante, as partes correspondentes podem se mover livremente sem qualquer desnível de elasticidade.
9. Antes da montagem, todos os tubos devem remover a rebarba, rebarba e chanfro na extremidade do tubo. Use ar comprimido ou outros métodos para remover detritos e ferrugem flutuante presos à parede interna do tubo.
10. Antes da montagem, todos os tubos de aço (incluindo tubos pré-fabricados) devem ser desengordurados, decapados, neutralizados, lavados e antiferrugem.
11. Ao montar, aperte as partes fixas das braçadeiras de tubos, suportes, flanges e juntas com roscas para evitar o afrouxamento.
